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清潔生產的主要內容

清潔生產的內容,可歸納為“三清一控制”,即清潔的原料與能源、清潔的生產過程、清潔的產品,以及貫穿于清潔生產的全過程控制。

1)清潔的原料與能源——清潔的原料與能源,是指在產品生產中能被充分利用而極少產生廢物和污染的原材料和能源。為此:①少用或不用有毒、有害及稀缺原料,選用品位高的較純潔的原材料;②常規能源的清潔利用,如何用清潔煤技術,逐步提高液體燃料、天然氣的使用比例;③新能源的開發,如太陽能、生物能、風能、潮汐能、地熱能的開發利用;④各種節能技術和措施等,如在能耗大的化工行業采用熱電聯產技術,提高能源利用率。

2)清潔的生產過程——生產過程就是物料加工和轉換的過程,清潔的生產過程,要求選用一定的技術工藝,將廢物減量化、資源化、無害化、直至將廢物消滅在生產過程之中。

廢物減量化,就是要改善生產技術、工藝和設備,以提高原料利用率,使原材料盡可能轉化為產品,從而使廢物達到最小量;

廢物資源化,就是將生產環節中的廢物綜合利用,轉化為進一步生產的資源,變廢為寶;

廢物無害化,就是減少或消除將要離開生產過程的廢物的毒性,使之不危害環境和人類。

實現清潔生產過程的措施為:

①盡量少用或不用有毒、有害的原料;(在工藝設計中就應充分考慮);

②消除有毒、有害的中間產品;

③減少或消除生產過程的各種危險性因素,如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強震動;

④采用少廢、無廢的工藝;

⑤選用高效的設備和裝置;

⑥做到物料的再循環(廠內、廠外);

⑦簡便、可靠的操作和控制;

⑧完善的管理等。

3)清潔的產品

是指有利于資源的有效利用,在生產、使用和處置的全過程中不產生有害影響的產品。清潔產品又叫綠色產品、可持續產品等。

為使產品有利于資源的有效利用,產品的設計工藝應使產品功能性強,既滿足人們需要又省料耐用。為此應遵循三個原則:精簡零件、容易拆卸;稍經整修即可重復作用;經過改進能夠實現創新。

為使產品避免危害人和環境,在設計產品時應遵循下列三原則:產品生產周期的環境影響最小,爭取實現零排放;產品對生產人員和消費者無害;最終廢棄物易于分解成無害物。

清潔產品具體應具備以下幾方面的條件:

①節約原料和能源,少用昂貴和稀缺原料,盡可能“廢物”利用;

②產品在使用過程中,以及使用后不含有危害人體健康和生態環境的因素;

③易于回收、復用和再生;

④合理包裝;

⑤合理的使用功能,節能、節水、降低噪聲的功能,及合理的使用壽命;

⑥產品報廢后易處理、易降解等。

4)全過程控制

貫穿于清潔生產中的全過程控制,包括兩方面的內容,即生產原料或物料轉化的全過程控制和生產組織的全過程控制。

①生產原料或物料轉化的全過程控制——也稱為產品的生命周期的全過程控制。它是指從原料的加工、提煉到生產出產品、產品的使用直到報廢處置的各個環節所采取的必要的污染預防控制措施。

②生產組織的全過程控制——也就是工業生產的全過程控制。它是指從產品的開發、規劃、設計、建設到運營管理,所采取的防止污染發生的必要措施。

應該指出,清潔生產是一個相對的、動態的概念,所謂清潔生產的工藝和產品,是和現有的工藝相比較而言的。推行清潔生產,本身是一個不斷完善的過程,隨著社會經濟的發展和科學技術的進步,需要適時地提出更新的目標,不斷采取新的方法和手段,爭取達到更高的水平。

清潔生產總動員

召開清潔生產總動員大會,由企業領導進行發動,號召全體員工積極參與清潔生產審核,為清潔生產獻計獻策,審核師結合實際宣講清潔生產的理念,國際、國內清潔生產的發展,為什么進行清潔生產,如何進行清潔生產,員工在清潔生產審核過程中的角色,通過簡單的例子讓大家理解了清潔生產審核原理,讓人人都知道清潔生產是在生產過程中避免產生或少產生廢棄物(讓員工知道廢棄物是放錯位置的資源),既減少污染物的排放,減少物料消耗,能源消耗,又能增加產品的產量以及提高質量,清潔生產審核是尋找可行的方法和措施的過程, 所有員工明白本崗位所承擔的任務和責任,將清潔生產持續的進行下去。

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